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目前在專業生產領域中，采用了分切單元的最佳剪切設定方法，首先，收集輸入材料的起始位置和每個缺陷對應的寬度，并在接口上設置要切出的成品，對應于每個寬度的輥的寬度和數量，然后根據寬度的起始位置和對應于每個分段的起始的長度，根據縱剪機分段無缺陷鋼帶的起始位置，以及對應于每個分段的起始的長度和設定要求。

通過算法獲得最終產品的寬度和與每個寬度對應的體積數量，小卷帶數量由每卷的起始點每卷的長度，以及該卷的有效性和可通過性，根據鋼帶表面缺陷的坐標和體積的數量，進行最大屈服的計算，有效地解決了切割小軋輥嚴重缺陷的問題，明顯提高了產品產量，由于鋼帶分切單元的用途及其工藝流程，描述了全數字直流變換器的直流系統的功能，設計了直流調速器的供電系統和直流調速系統，并利用了之間強大的通訊功能，速度調速器和周長，利用DC調速器實踐數字通信的能力，提高了縱剪機分切單元的生產能力和效率，并降低了生產成本。

經過電火花增強器反復試驗后，切芯機的剪切力度增強了數倍，硬度達到了一定的要求，縱剪機的上下滾動刀片之間的間隙通常在安裝時，就葉片而言，主要是看同心度和平衡是否良好，如果不好，則必須在安裝之前調整或重新磨刀并解決問題，在分切刀片的更換工作中，如果它們被一個或兩個替換，則它們只能按順序進行，但是，如果直接更換工具組，可以一次直接更換，這樣可以節省時間并可以完全調整以避免出現問題。